聚乙烯PP管的成型加工性能

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聚乙烯PP管的成型加工性能

发布时间:2018-1-12 17:08:53

  聚乙烯PP管的成型加工性能

  1. 聚乙烯PP管为结晶性原料,吸湿性极小,不超过0.01%,因此在加工前无需进行干燥处理。

  2. PE分子联链柔性好,键间作用力小,熔体粘性低,流动性极好,因此成型时无需太高压力就能成型出薄壁长流程制品。

  3. PE的收缩率范围大,收缩值大,方向性明显,LDPE收缩率为1.22%左右,HDPE收缩率在1.5%左右。因此容易变形翘曲,模具冷却条件对收缩率的影响很大,故应该控制好模具温度,保持冷却均匀、稳定。

  4. PE的结晶能力高,模具的温度对塑件的结晶状况有很较大的影响。模温高,熔体冷却慢,塑件结晶度高,强度也就高。

  5. PE的熔点不高,但比热容较大,因此塑化时仍需要消耗较多的热量,故要求塑化装置要有较大的加热功率,以便提高生产效率。

  6. PE的软化温度范围较小,且熔体易氧化,因此在成型加工中应尽可能避免熔体与氧发生接触,以免降低塑件质量。

  7. PE制件质地较软,且易脱模,因此当塑件有浅侧凹槽时可以强力脱模。

  8. PE熔体的非牛顿性不明显,剪切速率的改变对粘度的影响较小,PE熔体粘度受温度的影响也较小。

  9. PE熔体的冷却速度较慢,因此必须充分冷却。模具应该有较好的冷却系统。

  10. 若聚乙烯PP管熔体在注射时采用直接进料口进料,易增大应力和产生搜索不均匀及方向性明显的增大变形,因此应注意选择进料口参数。

  11. PE的成型温度较宽,在流动状态下,温度的少许波动对注塑成型没有影响。

  12. PE的热稳定性较好,一般在300度以下无明显的分解现象,对质量没什么影响。